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响应型、预防型与预测型设备保全的区别

①响应型保全。这是一种表面上看起来很省钱的方法,工厂不需要进行日常的维护工作,只在设备出现故障时,才进行维修或…

传统设备检查的形式

传统设备管理模式较为落后,在具体形式上,传统设备检查也存在明显不足。例如,事后检查是在事故发生之后的检查;巡回…

传统设备管理模式的特点

传统的设备管理模式以维护、修理为中心点,主要有以下3个特点。 ①阶段性管理。它把设备的设计、制造与使用截然分开…

全员生产保全(TPM)的目的

企业推行TPM的目的是要事先预防并消除设备故障所造成的6大损失,即准备调整、器具调整、加速老化、检查停机、速度…

全员生产保全(TPM)的特点

TPM是一个完善的管理体系,我们要熟知它的以下3个特点。 (1)TPM管理体系是一种全过程的系统管理。 它强调…

全员生产保全(TPM)的由来与发展

TPM的核心,是设备的管理、保养与维修。TPM的诞生与工业革命息息相关。伴随着工业革命的发展,机械化生产逐渐替…

3U备忘录(3U-MEMO)的具体内容

在精益模式中,有一个3U备忘录,是一种随时记录问题的有效工具。3U-MEMO的具体内容包括以下3个方面。 (1…

常见的可视化手段和防呆技术

关于品质的保证措施,应用比较广泛的还有可视化和防呆技术。 可视化技术 实际上,拉动式生产中的看板管理即属于可视…

柿内幸夫的动作经济四原则

柿内幸夫是日本改善顾问股份有限公司董事长、首席顾问兼工程师。在生产管理方面,他一直建议人们按照动作经济原则来设…

精益管理的效率要求

精益生产是一种追求高效率、低成本的生产方式,它要求生产必要数量的高质量产品。 在19世纪,福特汽车首推流水线生…

川崎造船的精益生产管理

日本的造船模式被人们称为“当今世界上最先进的造船模式”,而作为日本造船业的标杆性企业川崎造船,其精益生产模式更…

生产节拍的均衡控制

节拍(takt)是指连续完成相同的两个产品之间的时间间隔。 我们常说“控制好了节拍,就控制好了流程”,所指的正…

精益三种方式的关系:浪费、不均衡、负荷过重

精益三种方式的关系:浪费、不均衡、负荷过重 精益生产方式中有三个m,分别是muda(浪费)、mura(不均衡)…

拉动式生产方式是什么:拉动式生产如何产生的?

拉动式生产方式是什么?这一概念又是如何产生的? 大野耐一认识到,为了保证流程的顺利运行,持有存货是必须的。但是…

“一个流”生产方式的优点

“一个流”有下面几个优点。 (1)生产力利用更高效。传统的部门化的运营生产方式往往通过设备和人员的使用率来评价…

传统的大规模生产思维有什么样的优点呢

传统的大规模生产思维有什么样的优点呢? 在大规模生产方式下,企业会设置诸如机械工程、会计、采购、制造等部门,工…

价值流分析的几个误解

不过,在通常情况下,人们对价值流的认识仍然存在着一些误解,需要留意。 (1)价值流现状图只是未来价值流图的基础…

批量生产和批量处理的误区

大野耐一认为,生产过剩是最根本的浪费,因为这将导致其他多种浪费,比如等待,搬运和存货。 什么是有效率的呢?在创…

什么是“一个流”生产方式

现代工厂习以为常的流水线生产方式虽然具备一定的高效特征,但是不可避免地造成了流程的间断。“一个流”旨在建设无间…

大野耐一圈的由来

大野耐一圈的由来 大野耐一是丰田生产方式的创始人。 为了解决日本汽车业第二次世界大战后的低迷状况,他不断地强调…

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