TPM的核心，是设备的管理、保养与维修。TPM的诞生与工业革命息息相关。伴随着工业革命的发展，机械化生产逐渐替…

在精益模式中，有一个3U备忘录，是一种随时记录问题的有效工具。3U-MEMO的具体内容包括以下3个方面。 （1…

关于品质的保证措施，应用比较广泛的还有可视化和防呆技术。 可视化技术 实际上，拉动式生产中的看板管理即属于可视…

柿内幸夫是日本改善顾问股份有限公司董事长、首席顾问兼工程师。在生产管理方面，他一直建议人们按照动作经济原则来设…

精益生产是一种追求高效率、低成本的生产方式，它要求生产必要数量的高质量产品。 在19世纪，福特汽车首推流水线生…

日本的造船模式被人们称为“当今世界上最先进的造船模式”，而作为日本造船业的标杆性企业川崎造船，其精益生产模式更…

节拍（takt）是指连续完成相同的两个产品之间的时间间隔。 我们常说“控制好了节拍，就控制好了流程”，所指的正…

精益三种方式的关系：浪费、不均衡、负荷过重 精益生产方式中有三个m，分别是muda（浪费）、mura（不均衡）…

拉动式生产方式是什么？这一概念又是如何产生的？ 大野耐一认识到，为了保证流程的顺利运行，持有存货是必须的。但是…

“一个流”有下面几个优点。 （1）生产力利用更高效。传统的部门化的运营生产方式往往通过设备和人员的使用率来评价…

传统的大规模生产思维有什么样的优点呢？ 在大规模生产方式下，企业会设置诸如机械工程、会计、采购、制造等部门，工…

大野耐一认为，生产过剩是最根本的浪费，因为这将导致其他多种浪费，比如等待，搬运和存货。 什么是有效率的呢？在创…

现代工厂习以为常的流水线生产方式虽然具备一定的高效特征，但是不可避免地造成了流程的间断。“一个流”旨在建设无间…

大野耐一圈的由来 大野耐一是丰田生产方式的创始人。 为了解决日本汽车业第二次世界大战后的低迷状况，他不断地强调…

大野耐一提出的七大浪费 根据客户导向思维，有价值的行为即能为客户顺利有效地使用该产品作出贡献的行为，而这之外的…

在实施精益化的过程中，我们还会遇到精细化管理这个概念。那么，精益管理与精细化管理是一个概念吗？ 从本质上来说，…

在大野耐一推行精益管理的过程中，流传着这样一个小故事。 “A，拿着那个箱子跟我来！” 在生产现场监督改善的新员…

粗放式管理是指企业的生产经营过程没有一套细致、完善的标准和规范，管理活动效率较低的管理方式。 精细化管理则是以…

世界第一个亿万富翁、被称为“石油大王”的约翰·洛克菲勒，年轻时在一家石油公司工作。初入石油公司，由于既没有学历…