快速换模（Single Minute Exchange of Die，SMED）又称单分钟快速换模法、10分钟内换模法、快速作业转换，是一种能有效缩短产品切换时间的理论和方法。SMED在20世纪50年代初期起源于日本，由新乡重夫（Shigeo Shingo）先生在丰田企业发展起来，最初使用在汽车制作厂，以达到快速的模具切换，它极大地缩短了丰田企业的产品切换时间。
SMED要求将模具的产品换模时间、生产启动时间或调整时间等尽可能减少，可显著地缩短机器安装、设定换模所需的时间。当前市场上越来越多产品需求呈现出个性化特征，市场强烈要求制造企业具有灵活制造机制。多品种、小批量的生产方式要求制造企业能更频繁地换模，要求制造企业允许更小的批量、具备更大的灵活性。中小企业迫切需要建立SMED系统。