无效时间是由于管理不善或工人控制范围内的原因，而造成的人力、设备闲置的时间。无效时间造成的浪费十分惊人。

例如，（1）第一次浪费：超过必要数量的人、设备、材料和半成品、成品等的闲置与存放造成浪费，提高生产成本；

（2） 第二次浪费：人员过多，生产过程各环节不平衡，工作负荷不一致，导致奖惩不公，引起部分工人不满，进而怠工或生产效率降低等。

为解决上述问题，企业增加管理人员，制定规章制度，最终浪费了人力、物力、财力，消耗了时间，形成恶性循环。最终造成劳务费、折旧费和管理费增加，提高了制造成本。在企业产品成本中，材料、人工费、管理费之和约占总成本的50%，减少生产过程中无效劳动的浪费是相对比较容易做到的。因此，减少无效劳动、挖掘内部潜力是运营管理的首要任务。减少甚至消除无效劳动所带来的无效时间损失是工业工程中工作研究探讨的基本内容之一。生产过程中由于无效劳动所带来的浪费归纳为以下几个方面：

（1）生产过剩的浪费。整机产品中部分零件生产过多或怕出废品有意下料过多，造成产品的零件不配套，积压原材料，浪费加工工时。

（2）停工等待的浪费。由于生产作业计划安排不当，工序之间衔接不上，或由于设备突发事故等原因。

（3）加工、搬运和动作的浪费。指加工过程中切削用量不当，由于车间布置不当造成产品在生产过程中迂回搬运，以及操作工人操作动作不科学等加工、搬运和动作方面，引起时间浪费。

（4）制造过程中产生的废品的浪费。