6S管理没有规范只要好看

企业在现场推行6S管理时总会遇到这样的情况：虽然企业组织并开展了培训、指导检查等现场服务，但是因为管理者没做到换位思考，下发的标准中部分内容生硬牵强，以致基层员工不便执行，员工很快产生抵触情绪，使6S管理的作用并没有真正发挥出来。

例如，6S管理要求资料柜内必须张贴定置图以便员工查取，但如果管理者没有到现场调查哪些种类的资料柜适宜张贴，就可能将定置图贴在装有玻璃门的资料柜上面，遮挡住员工视线反而造成工作不便。

当企业6S管理缺乏规范时，员工当然会认为6S管理只是搞卫生，形式主义，为了好看而已。这种心态也会使6S管理难以真正地推行下去，无法发挥6S管理活动对企业精益管理的效用。

企业想要有效地推行6S管理，就必须根据可持续的标准，设计统一的6S管理规范。

然而，即使很多企业制定了6S管理规范，在6S管理中也仍然容易落入执行陷阱。

企业6S管理推行人员是要和基层员工打交道的，现场检查时往往会发生各类冲突，有部分员工不满、恶语相加甚至到处告状。面对这种情况，6S管理推行人员处理起来就会缩手缩脚或视而不见，而不是“敢于管理”。

例如，6S管理规定禁止工业垃圾与生活垃圾混放，而相关员工却不按要求做。众所周知，垃圾分类是为了保护工作环境、减少工业污染，为了员工更加健康，因此，推行人员检查时该处罚就必须处罚。

同时要进一步分析现场发现的问题：员工认为麻烦，是不是因为没有找到更快处理垃圾的路径？如果将分类垃圾桶明确标识，放置在合理的位置，或定期集中组织回收工业垃圾，员工就不会违规。

6S管理重在全员参与，如果企业管理层喜欢当“权威”，越权指挥现场，总是插手与6S管理不相干的事情，就会造成6S主管部门的公信力和号召力严重下降。

例如，某基层单位组织对生锈的铁门刷漆，主管部门认为漆色不统一，而基层单位认为颜色与工作环境很匹配，员工也都认可，双方争执到最后只会引起基层单位的反感。因此，一旦管理部门代管太多事务，让基层单位和员工成为被动的受管理者，6S管理推行就会困难重重。

6S管理的目的绝不只是好看，在明确这个前提之后，6S管理才能够得到员工认可。但在6S管理落地执行的过程中，企业仍然需要制定统一的规范，在按章办事的过程中，持续推行6S管理。