对于企业而言，6S管理的本质是一种态度，是执行力的文化；对于管理人员来说，6S管理是应有的基本能力，是管理的根本；对员工来说，6S管理有利于培养纪律性和良好的行为习惯，是成就事业的基础。

在没有推行6S管理的工厂，每个岗位都有可能会出现各种各样不规范的现象，如垃圾、油漆、铁屑满地都是，零件、纸箱随意丢在地板上，人员、车辆都在狭窄的过道上没有秩序地穿插而行。

不推行6S管理，轻则找不到自己要找的东西，浪费大量的时间；重则导致机器破损。如不对设备进行有效的管理，即使是最先进的设备，也会很快加入不良器械的行列，等待维修或报废。对于这样的工厂来说，企业即使不断地引进其他先进、优秀的管理方法也不见得有什么显著的效果。企业要想彻底改变这种状况，就要从简单的6S管理做起，从基础抓起。

实施6S管理能够为企业带来巨大的好处：改善品质、提高生产力、降低成本、确保准时交货、确保安全生产及保持员工高昂的士气。

具体而言，6S管理对效率提升与企业文化塑造的意义体现在以下方面。

1.6S是最佳推销员（Sales）

（1）被消费者称赞为干净整洁的工厂，消费者对其产品更有信心，乐于购买并口碑相传，会有更多的人买工厂的产品。

（2）整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的工厂工作。

2.6S是节约家（Saving）

（1）减少很多不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵的时间。

（2）减少工时，提高效率。

3.6S对安全有保障（Safety）

（1）宽敞明亮、视野开阔的工作场所，物流走向、物品管理一目了然。

（2）遵守陈列限制，危险处一目了然。

（3）通道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅进行。

4.6S是标准化的推动者（Standardization）

（1）“三定”（定点、定容、定量）、三大要素（场所、方法、标识）原则规范现场作业。

（2）大家都按照规定执行任务。

（3）程序稳定带来品质稳定，成本受控。

5.6S形成令人满意的职场（Satisfaction）

（1）明亮、规范的工作场所。

（2）员工动手进行改善，有成就感。

（3）营造出现场全体人员都参与改善的氛围。

总而言之，6S管理看似简单却恰当又实用，它是提升企业管理水平的不可多得的良方，同时也是提升个人素质的秘诀。