全面工序管理综合了大量管理方式的优点，力求在大量生产中实现多品种和高质量产品的低成本、高效率生产。工序管理具有如下的特点。

1.工序管理的内容包含了精细化的操作、精细化的控制、精细化的核算、精细化的分析、精细化的规划，强调过程控制

精细化的操作是指企业活动中的每一个行为都有一定的规范和要求。企业每一位员工都应遵守这种规范，从而让企业的基础运作更加正规化、规范化和标准化，为企业的进一步拓展提供可推广性、可复制性。

精细化的控制要求企业业务的运作要有一个流程，要有计划、审核、执行和回顾的过程。控制好了这个过程，就可以大大减少企业的业务运作失误、杜绝大部分管理漏洞、增强流程参与人员的责任感。

精细化的核算要求企业的经营活动凡与财务有关的行为都要记账、核算，并通过核算去发现经营管理中的漏洞和污点，减少企业利润的流失。

精细化的分析主要是通过现代化的手段，将经营中的问题从多个角度去展现和从多个层次去跟踪。

精细化的规划是容易被管理者忽视的一个问题，但精细化规划是推动企业发展的一个至关重要的关键点。企业的规划包含两个方面：一方面是企业高层根据市场预测和企业的经营情况而制定的中远期目标，这个目标包括了企业的规模、业态、文化、管理模式和利润、权益等；另一方面是企业的经营者根据企业目标而制定的实施计划。所谓精细化的规划是指企业制定的目标和计划都是有依据的、可操作的、合理的和可检查的。

2.工序管理蕴含着全面质量管理思想

工序管理强调质量是生产出来而非检验出来的，由过程质量管理来保证最终质量。生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行，通过培养每位员工的质量意识，保证及时发现质量问题。在生产过程中如果发现质量问题，根据情况，可以立即停止生产，直至解决问题，从而保证不出现对不合格品的无效加工。对于出现的质量问题，一般是组织相关的技术与生产人员作为一个小组，一起协作，尽快解决。

3.工序管理以简化为手段，进而去除生产中一切不增值的工作

工序管理把生产中的无效劳动和过剩劳动都视为浪费。为杜绝这些浪费，它要求毫不留情地撤掉不直接为产品增值的环节和工作岗位。在产品的生产和供应中严格实行准时生产制，做到按需要的时间和需要的数量，向需要的部门或岗位提供所需要的物料，即不设中间库存，完全由需求驱动的拉动式生产方式。

4.工序管理强调人的作用，充分发挥人的潜力

工序管理把工作任务和责任最大限度地转移到直接为产品增值的工人身上。并且，工作任务按照工序分配到工作小组，由工作小组内的工人按照工种协作承担。一方面，通过将劳动报酬与工作成果、工作质量相结合，充分挖掘了员工的潜能并调动了员工的积极性；另一方面，小组协同工作使工人工作的范围扩大，激发了工人对工作的兴趣和创新精神，更有利于工序管理的推行。

5.工序管理不是机械化的管理方式，它能够提高生产系统的柔性

虽然工序管理通过将生产流程中的操作与管理更为标准化、专业化，但并不意味着机械化。工序管理是一种柔性的管理方式。一方面，工序管理可提高企业对用户需求变化的响应速度，以及生产系统适应市场变化的能力；另一方面，工序管理并不追求制造设备的高度自动化和现代化，而强调对现有设备的改造和根据实际需要采用先进技术，按此原则来提高设备的效率和柔性，以避免技术和资金的浪费。

6.工序管理模式强调不断改进的管理思想，并以尽善尽美为最终目标

工序管理把“尽善尽美”作为不懈努力追求的目标，即持续不断地改进关键标准的制定，控制生产过程，消除废品，降低库存，降低成本并提高产品和服务的质量。以简化为手段、发挥人的作用等工序管理中蕴含的理念和实施的措施，都是人员和组织管理达到尽善尽美状态的保证。尽善尽美是永无止境的，这就要求企业永远致力于改进和不断进步。

从以上的特点可以看出，工序管理是一种适应现代竞争环境的生产组织管理方法。它有着极强的生命力，将受到企业的极大重视。