4M管理源于日本五十铃汽车公司，这种管理方法的思想是对影响产品最关键的4M（人员、机器、材料、方法）进行有效控制，从而控制质量异常发生的源头。4M管理要求当生产中出现4M异常时，制造部门及时申报，质保部门针对异常情况采取适当的对策，预防质量事故的发生。
在4M管理中，对于“人员”的检查有一种行之有效的办法——盲点测试。使用该方法的目的是提高员工的品质意识，同时也可促进生产线员工在线自我检查和互检。
盲点测试的操作流程
具体过程为：
（1）根据市场质量（或者后道工序）信息反馈，确定盲点测试的测试项目，如标签贴错；
（2）PQE将贴错的不合格品委托IPQC悄悄放入流水线，并进行跟踪；
（3）IPQC观察对应自检、互检岗位是否能够发现并做记录；
（4）IPQC拿出不合格品，并将结果通报给PQE；
（5）PQE组织检讨，制定改善措施。