1.小批量检验
小批量检验介于首件（批）样品检验和成批进货检验之间，一般数量在100~200个单位，用于验证零部件在批量生产时的稳定性，可以通过合格率或者CPK（PPK）来评价。该方法可有效验证零部件批量生产时的质量风险，降低对成品的影响。同样品确认一样，在上述7种情况发生后，应该按小批量检验流程执行。
2.成批进货检验
成批进货检验是为了防止不合标准的原材料、外购件、外协件进入企业的生产过程，以免产生不合格品。成批进货检验，可按不同情况进行A、B、C分类，A类是关键的，必检；B类是重要的，可以全检或抽检；C类是一般的，可以实行抽检或免检。这样，既能保证进货质量，又可减少检验工作量。成批进货检验既可在供货单位进行，也可在购货单位进行，但为保证检验的工作质量，防止漏检和错检，一般应制定《入库检验指导书》或《入库检验细则》，其形式和内容可根据具体情况设计。