1.小批量检验
小批量检验介于首件(批)样品检验和成批进货检验之间,一般数量在100~200个单位,用于验证零部件在批量生产时的稳定性,可以通过合格率或者CPK(PPK)来评价。该方法可有效验证零部件批量生产时的质量风险,降低对成品的影响。同样品确认一样,在上述7种情况发生后,应该按小批量检验流程执行。
2.成批进货检验
成批进货检验是为了防止不合标准的原材料、外购件、外协件进入企业的生产过程,以免产生不合格品。成批进货检验,可按不同情况进行A、B、C分类,A类是关键的,必检;B类是重要的,可以全检或抽检;C类是一般的,可以实行抽检或免检。这样,既能保证进货质量,又可减少检验工作量。成批进货检验既可在供货单位进行,也可在购货单位进行,但为保证检验的工作质量,防止漏检和错检,一般应制定《入库检验指导书》或《入库检验细则》,其形式和内容可根据具体情况设计。