设备在选购或制造完毕、安装调试后，就要投入生产，并要进行设备维护、修理，为此就要了解设备的磨损规律。

设备在使用过程中，由于零件与零件之间的摩擦会产生磨损，这种磨损称为机械磨损。这种磨损有其自身的规律性，大致可分为三个阶段。

1．初期磨损阶段

指设备使用初期，零件表面形状和粗糙度都有明显变化，磨损较快，是设备逐渐适应加工需要的阶段，也称为磨合期。这一阶段一般历时较短。

2．正常磨损阶段

指设备接触部分摩擦融洽，磨损速度逐渐稳定，若设备零件工作条件不变或变化很小，设备的磨损基本随时间均匀增加，磨损比较缓慢的阶段。该期设备可以表现出最高的生产效率。这一阶段的时间较长。

3．急剧磨损阶段

指设备由于长期使用，形状、精度和性能迅速下降，故障增加，最终设备将停止运转阶段。一般不允许设备零件使用到急剧磨损阶段，在零件趋向于正常磨损阶段后期时就应加以修复或更换。此阶段时间也较短。

设备磨损规律是客观存在的，不同设备各个磨损阶段的时间是不同的。同一设备由于不同方式的使用和维修，其设备的寿命也是不同的。为了使设备经常处于良好的状态，就必须做到合理使用、经常维护，以延长设备零件的正常磨损阶段；加强对设备的检查，在零件尚未到达急剧磨损阶段前就进行修理，以防止设备发生故障，减少修理工作量；通过试验确定易损零件在正常生产条件下的磨损率和使用期限，有计划地进行更换修理。