生产过程在本质上就是物资的流转过程。从物资的采购、管理到生产都是物资流转的不同形式。物资在生产前的各领域内以原始的状态在各环节运转，到了生产领域则被转化为毛坯、在制品、半成品、完成品，变成产品或商品销售给客户。最终，物资变成了利润。

因此，无论是物资管理还是整个管理，其核心内容都是使物资获得保值、增值。具体来说，就是在整个物资流转的过程中，应该使物资一直处于被升值的过程。虽然因为时间、地点、技术水平等原因，物资流转过程中，会造成物资价值的下降，但物料管理要求在造成价值下降的环节，降低下降的程度，在其他环节将价值升值，以弥补下降。企业内物资流转的基本操作步骤如下。

（一）收料员收料

（1）收料员根据物资订购单、请购单、客户来料跟催表、送货单等表单核对物料品名、规格、数量等内容，如果符合进行接收，进入下一工作程序；不符合则开出退货单，要求供应商解决相关问题后再次进行接收检验。

（2）注意同采购部门进行联系，工作过程应与采购部门协同。

（二）物资验收

（1）物资接收后应该运送到待检验区域等待检验，经检验合格后填写进料检验入库单；不合格时，根据情况填写进料不良处理单。经过协商可以进行特采，应该粘贴特采标志。进料品质严重不符应该办理退货事宜，并在被退货的物资上粘贴退货标志，防止运输人员误操作，填写退货单。

（2）工作过程中，要把被检验、检验完成、未检验、退货、特采等情况用不同的标志区分，防止误操作。

（三）办理入库手续

（1）仓储管理员根据进料检验入库单、请购单等核对物料品名称、规格、数量等项目。如料单相符，办理入库手续。料单不符情况出现后，如果属于规格不符，经检验人员确认后在入库单上注明来料规格；若属于数量不符，由收料员确认后改单。

（2）仔细填写、核对，各类单据诸如时间、签名、物资单位等诸多细节。

（四）物资结算

（1）库管人员填写进料检验入库单后，记账后交给记账员入账。入账完成后，将单据交给供应商派来人员或采购员前往财务部门进行核算。

（2）仔细填写、核对，各类单据诸如时间、签名、物资单位等诸多细节。

（五）储存管理

（1）库管人员对物料进行标识，如入库时间、数量等。根据物资的不同性质，分别存储、分类管理。在日常工作中进行6S（整理、整顿、清扫、安包、清洁、素养）管理。按照规定进行盘点工作，以备生产之用。

（2）库管人员应具备相关物资的属性、存储等知识，掌握科学管理工具。

（六）发放进入生产领域

（1）当生产所需时，根据生产用料的特点，经过用料单的核对之后，库管人员进行发料准备。最终经主管人员批准，进行发料。

（2）零星生产用料，可不经过主管自行发放。但需进行认真登记。