细胞生产方式

AMD是一家专业生产变频器的公司。产品涉及20多个系列300多个品种，是典型的多品种小批量的订单生产。公司为了满足客户的个性化需求提高应变能力和生产柔性，引入了细胞生产方式。AMD采用的是五人制直线型细胞生产方式。它是将一人制细胞生产方式和传统的生产线相接合，符合工厂当前生产状况的生产模式，使公司对小订单也能组织起高效率。

细胞生产方式是精益生产的组成内容之一，也称为“单元生产”“孤岛作业”“小组作业”。它的实质是由少数几名作业员（一般4~6人，最多不超过10人）组成独立的生产单元，完成相对完整的一系列作业内容。各工位之间在制品传送中取消传送带，采用一些简单的辅助设施或手工搬运。组内每个人都要承担相当于传统流水线生产3~5个工位的内容，相互之间通力协作沟通，共同完成生产任务。

细胞生产方式是日本企业界在精益思想的指导下、为了克服流水线的弊端，进而提出的具有批量生产经济性和单件生产柔性的一种生产方式。并用它逐渐取代流水生产线，实现了生产组织方式的转变，在日本企业界形成一种发展趋势。近几年来，许多台资电子企业根据自身需求也开始采用细胞生产方式。

细胞生产方式可以有多种形式：从人数上分，有一人制（由一名工人完成所有的工作）和多人制；从平面布置上分，有直线型和U型。其中U型一人制是细胞生产方式的起源模式。

细胞生产方式具有以下特点：

（1）复古，反“分工理论”。按亚当·斯密的劳动分工论，“分工越细，效率越高”，越能获得规模经济效益。而细胞生产方式则反其道而行之，让作业员工作内容复杂化。

（2）小型化，少人化。一条细胞生产线一般只有4~6人，线体长度在6~8m。

（3）工位间取消皮带传送线，采用手工搬运或其他简易方法，如滑道。

（4）作业员由“专能工”向“多能工”转变并且在组内可以进行岗位轮换，以培养“一专多能”的员工，增强人员调配的灵活性。

（5）机械化和自动化水平不高。细胞生产方式主要是手工作业，在必要时才使用机械设备。而为了配合手工操作，一般选择自动化程度低的设备。

细胞生产方式具有如下优势：

（1）柔性高，弹性大。细胞生产方式规模小，一般采用通用设备，作业员都是多面手，从而可以频繁低成本地更换产品类型，转产周期短使公司在提供客户需求的产品方面更加灵活。

（2）提高生产效率，缩短生产周期。通过作业内容的合并和动作的整合，可以减少许多无效动作，如流水生产中的制品在流水线与工作面之间的往返搬运，工具的重复拿放等，从而缩短操作时间。经观测，在作业员的操作都熟练后，对同样的作业内容，在流水线上由三人分工完成的总时间大于在细胞生产方式中完全由一人完成的时间。一般来说，细胞生产方式的生产效率可以比流水线高30%。

（3）节约生产空间。一条流水生产线有近20个工位，线体长达30m，需要占用很大的生产空间。而在细胞生产方式中，作业员只有5人，线体长度缩减，安排紧致，所需工作面积可减少20%~30%。

（4）降低生产成本。一方面，细胞生产方式不需要流水生产那样的大型厂房，大型流水线和高自动化设备，可以减少大量的固定资产投资；另一方面，由于工人数量的减少，可以带来人力成本的降低。

（5）团队合作，相互协调，以人为本。细胞生产方式中的作业员在一定程度的自主管理的基础上，相互帮助，相互协调。既避免了分工过细带来的协调问题，也充分调动了作业员的积极性。

管理学笔记

细胞生产方式体现了精益生产的哲理，从系统的角度出发，在批量生产的低成本和单件生产的高柔性之间找到一个最佳的平衡点，充分满足多品种、小批量、低成本、高质量的产品要求，提高了公司对外界需求环境的动态适应性和快速反应能力，从而提高了企业的市场竞争能力。