危险预知活动(KYT)的实施过程

危险预知活动(Kiken Yochi Training,KYT)是针对生产特点和作业全过程,以危险因素为对象,以作业班组为团队开展的一项安全教育和训练活动,它是一种群众性的“自主管理”活动,目的是控制作业过程中的危险,预测和预防可能出现的事故。

KYT是以班组或作业小组为单元,以预防(预防为各项工作之首,强调技术措施的重要)、先行(发现问题、隐患立即解决、消除,并建立持续改善的机制)及参与(发动员工积极参与现场安全管理,增强自觉意识和能力)为原则。

KYT的实施过程

KYT活动的实施过程为:KYT标准班组培训、班组KYT训练与实施、KYT实施情况的检查与评价、PDCA循环和维持管理。

(一)KYT标准班组培训

进行KYT标准班组培训,主要内容为熟悉并了解KYT的含义、目的和4R基本方法,评价班组的培训效果。

若班组长受过培训可由其直接对班组成员实施培训。

(二)班组KYT训练与实施

班组KYT训练内容包括:进行KYT基础练习和4R训练;对新员工开展KYT培训并进行记录;每月至少一次结合工作岗位开展KYT训练。

班组KYT实施的过程包括:

(1)以班组为单位,通过对每个班组、每道工序的危险源辨识、分级之后,以班组为单位通过看板进行目视化管理,使得现场安全隐患清晰明了,使每个员工都了解现场的安全隐患,对每个隐患都知道怎么预防,老员工要更加注意,新员工要立即进入安全的工作状态。

(2)现场管理标准化,针对每个班组危险源辨识情况,制定每个班组安全管理标准,将安全管理工作由工厂级分解为车间级、由车间级分解为班组级,使得每个员工能够根据安全标准自主进行安全隐患的识别与排除,做到早期预防。

(三)KYT实施情况的检查与评价

可通过以下项目对KYT实施情况进行检查与评价:KYT小组活动全员参与率;每人至少提出一条危险因素;流程正确,过程清楚,自主实施对策能得到落实。

(四)PDCA循环和维持管理

企业应鼓励全员参与安全活动、PDCA循环和维持管理并持续开展(每周至少一次)。员工应将岗位KYT分析纳入日常安全活动之中,通过识别危险源、制定相应控制措施、教育培训等系列工作,持续不断开展KYT,最终实现安全标准化生产。此外,企业在开展KYT时,要注意做好记录以备检查。

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